Valg af en passende ren elektrisk servo-CNC-bukkemaskine kræver en systematisk evaluering baseret på fire kernedimensioner: matchende behandlingsbehov, præcision og stabilitet, energiforbrugsomkostninger og-eftersalgsservice. Dette hjælper med at undgå faldgruben ved at vælge en maskine med "godt-udseende parametre, men dårlig brugervenlighed."
Afklar kernebehandlingsbehov og lås grundlæggende parametre
Arkmaterialekarakteristika Bestem tonnage og konfiguration
Tynde plader (mindre end eller lig med 3 mm rustfrit stål/aluminiumsplade): Prioriter 40–80T-modeller, parret med et rent elektrisk servosystem for at udnytte høj responshastighed.
Medium-tykke plader (6–10 mm kulstofstål): Kræver en kapacitet på 100T eller højere og sikrer, at udstyret har V--akse hydraulisk kompensation for automatisk at udligne maskindeformation.
Materialer med høj-spændstighed (f.eks. stål med høj-styrke, titanlegering): Skal være udstyret med fuld lukket-sløjfekontrol + magnetisk skalafeedback for at sikre vinkelkonsistens.
Arbejdsbænkens længde og bøjningsnøjagtighed:
Når bøjningslængder overstiger 2,5 meter, skal maskinlegemets vridningsstivhed undersøges nøje for at forhindre vinkelafvigelse forårsaget af nedbøjning i midten.
Modeller med en integreret svejset seng og finite elementanalyse-optimeret struktur anbefales (f.eks. Yawei, Jinquan).
Produktionstilstand bestemmer automatiseringspotentiale:
Lille batch, flere varianter: Vælg modeller, der understøtter et-klik programtilbagekaldelse og hurtige formskiftesystemer for at reducere overgangstiden.
Stort parti, kontinuerlig produktion: EtherCAT-buskommunikationsgrænseflade er påkrævet for nem integration med robotter og MES-systemer.