Vedligeholdelsesomkostningerne for en elektro-hydraulisk servo-CNC-bukkemaskine er relativt høj, men den er væsentligt forbedret sammenlignet med traditionelle hydrauliske bukkemaskiner. Vedligeholdelsesudgifter er hovedsageligt koncentreret til udskiftning af hydraulikolie, filterrensning og tætningsinspektion.
Ifølge industridata og praktiske anvendelsessager udgør de årlige vedligeholdelsesomkostninger for denne type udstyr typisk 35%-50% af de samlede livscyklusomkostninger.
De specifikke komponenter er som følger:
Vedligeholdelse af hydraulikolie: Udskift hver 3. måned (kontinuerlig drift) eller 6. måned (intermitterende brug). KAM46 hydraulikolie anbefales, med cirka 200 ml udskiftning pr. skift. Blanding af forskellige oliemærker kan fremskynde forseglingens aldring og øge risikoen for fejl.
Filtre og tætninger: Oliefilteret har en præcision på 10 mikron og et maksimalt tryk på 400 bar. Udskift filteret med det samme, når det bliver tilstoppet eller skal udskiftes. Tætninger er tilbøjelige til at ældes efter lang-drift, hvilket er en væsentlig kilde til olielækage og trykustabilitet.
Systeminspektion: Elektro-hydrauliske servoventiler og lineære indkodere skal kalibreres regelmæssigt for at sikre en lukket-sløjfekontrolnøjagtighed. Hvis miljøet har et højt niveau af støv, er det nødvendigt at styrke rengøringen og beskyttelsen af den elektriske boks og sensorer.
Energirelateret-vedligeholdelse: Selvom der bruges et dobbelt servopumpesystem, skal stigningen i hydraulikolietemperaturen stadig overvåges, og nogle modeller kræver køleanordninger for at forlænge komponenternes levetid.
I modsætning hertil kan rene elektriske servobukkemaskiner, ved at eliminere det hydrauliske system, reducere de årlige vedligeholdelsesomkostninger med mere end 85%, og der er ingen grund til at udskifte forbrugsstoffer såsom hydraulikolie og tætninger.